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非標(biāo)定制減速機(jī)磨合期的主要問題 非標(biāo)定制減速機(jī)磨損速度快 由于新非標(biāo)定制減速機(jī)零部件加工、裝配和調(diào)試等因素的影響，配合面接觸面積較小，而許用的扭距較大。減速機(jī)在運(yùn)行過程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續(xù)參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。因此，磨合期內(nèi)容易造成零部件(特別是配合表面)的磨損，磨損速度過快。這時(shí)，如果超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，則可能導(dǎo)致零部件的損壞，產(chǎn)生早期故障。
替代德國(guó)進(jìn)口減速機(jī)產(chǎn)品是我公司替代德國(guó)進(jìn)口減速機(jī)國(guó)產(chǎn)化，經(jīng)設(shè)計(jì)改造更新，內(nèi)部采用平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿傳動(dòng)，這種與普通的蝸輪蝸桿相比具有顯著的特點(diǎn)，承載能力大，傳動(dòng)效率好，使用壽命長(zhǎng)。
平面二次包絡(luò)蝸輪副是以一個(gè)平面為母面，通過相對(duì)圓周運(yùn)動(dòng)，包絡(luò)出環(huán)面蝸桿的齒面，然后再以蝸桿的齒面為母面，通過相對(duì)運(yùn)動(dòng)包絡(luò)出蝸輪的齒面而形成的。
用這種方法加工出的平面二次包絡(luò)蝸輪副，具有以下特點(diǎn)：
1.蝸桿為環(huán)面蝸桿，與蝸輪同時(shí)嚙合齒數(shù)多；
2.蝸桿齒面經(jīng)硬化處理后，精細(xì)磨制而成，齒面硬度高；
3.齒面接觸面積大，并且有瞬時(shí)雙線接觸，接觸總長(zhǎng)度長(zhǎng)。
非標(biāo)定制減速機(jī)的工作原理還可以通過其他傳動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)，如鏈條傳動(dòng)、皮帶傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)等。這些傳動(dòng)方式都能夠?qū)㈦姍C(jī)的高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為輸出軸的低速旋轉(zhuǎn)，并且具備不同的特點(diǎn)和適用范圍。
非標(biāo)定制減速機(jī)的工作原理與傳統(tǒng)減速機(jī)相似，但由于其定制化的特點(diǎn)，可以根據(jù)用戶的具體需求進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造，滿足不同的應(yīng)用場(chǎng)景。它廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)的機(jī)械設(shè)備中，如工廠生產(chǎn)線、物流輸送設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備等。
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